Жылу сканерлері ідлер ролигін техкалық қызмет картасына қойды

Конвейер сканерлері кен техкалық қызметін жөндеуден болжамға айналдырып жатыр. Қазір жылу және белт сканерлау істеуі біткен ідлер ролигін бірнеше апта бұрын анықтайды, бұл сатушыдан не сұрау керектігін өзгертеді.

Сканерлер не оқийді

Конвейер жүйелерін жеткізуші Tru-Trac қыркүйек басында өткен Electra Mining Africa аптасында аномалды жылу белгілері әдетте компонент кернеу астында екенін екінші ескертпеме екенін дәлелдеді. Компания жылу сканерлауы тоқтатуларға айналмас бұрын анықтайтын қатарлар ішінде істеуі біткен подшипниктер, артық шірін, майлаудың бұзылуы және жабдықтардың тегіссіз келуін көрсетті.

Белт сканерлау оның бірге жұмыс істейді. Ол беттерінің зақымдануын, сіңірлердің күйін, қалыңдығының азалуын бағыттауды нақты уақытта оқийді. Әдетте инфрақызыл болатын жылу сканерлау подшипниктер, шкивтер, ідлерлер, жеткізгіштер және электр жүйелері бойынша жылу көрсеткіштерін қосады.

Екісі бірге техкалық қызмет тобына тоқтатуды жоспарлауға мүмкіндік береді, оның орнына тоқтатудың алдын алады. Бұл маңызды, өйткені конвейердің тоқтауы өндірісні дәл кездестіреді және шығын ешқашан тек істеуі біткен бөлікпен шектелмейді.

Неліктен ідлер оның орталығында орналасқан

Конвейер жүздеген роликті тасыйды. Әрбірінен подшипник, тегістеуші және қабық түзілген, олар шаң және су ішінде бірнеше жыл айналады. Бірлігі ғана қысып қалған ролик белттің сүйрігі арттырады, қуаттың жұмсалуын арттырады және белт қаптамасын сүйре бастайды.

Сондықтан істеуі біткен ролик өндіріс есептігінің бұрын жылу сканерінде көрінеді. Подшипник майды жоғалтқанда немесе тегістеуші ұлттық материалдың кіруіне жол бергенде жылу жиналады.

Сатушылар үшін сұрауда бекіту керек мәндер - ролик қанша уақыт жұмыс істейтінін анықтайтын мәндер: радиалды айырбастау, сүйрім коэффициенті, тегістеу және қызмет мерзімі. GRROLLER радиалды айырбастауы 0,35 мм-ден төмен, сүйрім коэффициенті 0,010-ден төмен, 72 сағаттық су кіру сынағы және 30 000 сағаттық қызмет мерзімімен жасалады, қамыр бұрыштары 10-ден 45 градусқа дейін болады.

Тегістеу және подшипник таңдау

Тегістеу дизайны әдеттегінден көп көңіл аударуға лайық. Ең көп ерексе ие болып істеудің басталуы жүктемеде емес, ластануда басталады. Контактты кезеңі бар лабиринтты тегістеу сізік пен суды сыртқа шығарып, сүйрімді төмен тұрады, оның артындағы подшипник бағамына емес, тапсырыс сыныбына сәйкес өлшемде болуы керек.

Сілтеме стандарттары мұнда көмектеседі. CEMA 502 және ISO 1537 роликтердің ортақ орындарда ауыстырылуына мүмкіндік беретін синтапты өлшемдерді анықтайды. Сұрауда сыныбын атау - орындықа сәйкес келетін, бірақ тапсырысқа сәйкес келмейтін алмастырушы роликтің көп кездесет проблемасын болдырмайды.

Тасырын аймақтарға басқа жауап керек. Тасырын ідлер резиналық сақинасымен қоректендіру нүктесінде жүкті сіңіреді, бұл жерде белттің зақымдануы әдетте басталады.

Содан кейін қабырғаның қалыңдығы белт ені мен тоннажға сәйкес келеді. Қалың қабырға бірлік құны қымбат, бірақ ұзаққа жұмыс істейді, сондықтан салыстырма рольдің құны емес, жұмыс сағатына түсетін құны бойынша болуы керек.

Бағыттау және тегіс келтіру

Тегіссіз келу белгі де, себеп де болып табылады. Ортасымен өтпейтін белт бір жиегін сүйреді және роликтерді тегіс жүктемейді, нәтижесінде пайда болатын жылу белт зақымдалғанға дейін уақыт бұрын сканерде көрінеді.

Аралықтармен конвейер тегіс келтіруші ідлер роликтерін орнату оператордың көмегінсіз белтті ортада ұстап тұрады. Бұл шашырауды да, жиек сүйреудің да азайтады.

Техникалық талаптарды жазудан бұрын тексеру тізімін алғыс келетін сатушылар ідлер сапасының бес көрсеткіші туралы жарияланған жазбадан бастай алады. Ол арзан роликті ұзақ жұмыс істейтін роликтен ажыратын өлшемдерді қамтиды.

Екінші жазба ідлердің істеудің көп кездесетін себептерін және әрбір әрекет үшін қарсы шараларды сипаттайды. Оның пайдалылығы жер бетінде бір жолда бірдей істеу қайталанса көрініс табады.

Қосымша бөлшектер, тапсырыс беру мерзімдері және контейнерлерді жоспарлау

Болжам тек алмастыру бөлікі шкафта болғанда ғана тиімді болады. Сканерлау тобқа қай ролик істеуі бітетінін айтады, келесі кеме қашан келетінін емес.

Аймақтық жеткізеу оның жауаптың бір бөлігі болды. Дүниежүзілік конвейер компоненттерін жасайтын біріккен берілген айда Йоханнесбургта ідлер зауытын ашты, жергілікті өндіріс тапсырыс мерзімдерін қысқартады және топтарға импортталу графигіне емес, белгілі жеткізу тәртібіне сәйкес қос