Конвейер лентасының роликтің қақпағы: Ауырлық жағын таңдау

Ауырлық жағы жүктемені көтереді, сондықтан оған назар аударылады. Бұл назар жиі қате санға бағытталады. Сатып алушылар подшипник брендтері туралы дауласып, арық бұрышына назар аудармайды. Олар бағаларды салыстырады, бірақ ролик диаметрі мен лента ені арасындағы сәйкестікті тексермейді. Конвейер лентасының сәл кішірек роликтері немесе қате бұрышта орнатылған роликтер, подшипник істен бұрын лентаны тоздырады.

Конвейер лентасының роликтері нені орындауы керек

Ауырлық роликтері бір сәтте үш жұмысты орындайды. Ол лента мен материалдың салмағын көтереді. Ол арық пішінін сақтайды, осылайша жүктеме ортада қалады. Ол сондай-ақ төмен қарсылықпен айналады, себебі бұл қарсылық әр станцияда қайталанады.

Бұл жұмыстар бір-біріне қарсы әсер етеді. Терең арық бір метрге көбірек материал алады, сондықтан линия бір сағатына көп тоннаж тасымалдайды. Терең арық лента жиектерін қатты итереді және айналу үшін көп қуат талап етеді. Жай арық лентаға нәзік әсер етеді, бірақ аз материал алады. Сондықтан арық бұрышы – бұл шығыс шешімі, деталь емес.

Бір роликке түсетін жүктеме арақашықтыққа байланысты. Станцияларды жақындатыңыз, сонда әр ролик аз жүк алады. Оларды арақашықтықты ұлғайтыңыз, сонда әр ролик көбірек жүк алады, бұл подшипник кернеуі мен лента түсіруін арттырады. Осылайша, ролик диаметрі мен лента ені, арақашықтық және арық бұрышы бір жобалау бірлігін құрайды. Оларды бірге таңдаңыз.

Арық бұрышы: Алғашқы геометрия шешімі

Көптеген нақты материалдармен жұмыс істеу үшін үш бұрыш жеткілікті: отыз, отыз бес және қырық бес градус. Әрбір бұрыш әртүрлі материалға сәйкес келеді.

Отыз градус арық – жеңіл, еркін ағылатын материалға арналған нәзік нұсқа. Сонымен қатар, ол ең төмен айналу қарсылығымен жұмыс істейді.

Отыз бес градус арық – бұл жалпы мақсаттағы таңдау. Ол отыз градусқа қарағанда көбірек материал алады, бірақ лента жиектерін көп қатты итереді. Практикада көптеген орташа тау-кен және агрегат линиялары осы бұрышта жақсы жұмыс істейді.

Қырық бес градус арық лента метріне ең көп материалды алады. Ол тығыз, ауыр кенге және жоғары сыйымдылықты линияларға сәйкес келеді. Ол сонымен қатар лента жиектеріне ең көп кернеу береді, сондықтан лента маркасы және өтпелі жобалау сәйкес келуі керек. Нәтижесінде қырық бес градус арық арзан лентада – бұл жалған үнемдеу.

Өту аймақтары негізгі жол сияқты маңызды. Өту роликтері лентаны те Pulley-ден толық арыққа айналдырады. Кең таралған өту – он градус, содан кейін жиырма градус, содан кейін жұмыс бұрышы. Бірақ егер сіз осы өтулерді өткізіп алсаңыз, лента жиегі бір станцияда барлық өзгерісті қабылдайды.

Ролик диаметрі мен лента ені: сәйкестік

Ролик диаметрі мен лента ені сәйкес келуі керек. Кішкентай ролик тез айналады және подшипникті ертерек тоздырады. Үлкен ролик материалды ысырап етеді және раманың биіктігін арттырады.

Практикалық бастау кестесі келесідей. 400 мм лента 76 немесе 89 мм диаметрлі роликтерге сәйкес келеді. 500 немесе 650 мм лента 89 немесе 108 мм роликтерге сәйкес келеді. 800 мм лента 89, 108 немесе 133 мм роликтерге жетеді. 1000, 1200 және 1400 мм ленталар 108, 133 немесе 159 мм роликтерді алады. 1600 немесе 1800 мм лента 133 немесе 159 мм роликтерді алады. 2000 мм лента 133, 159 немесе 194 мм роликтерді алады. 2200 және 2400 мм ленталар 159, 194 немесе 217 мм роликтерді алады.

Бұл кестенің артында екі ереже бар. Бірінші – ролик диаметрі мен лента ені арасындағы қатынас. Ұзын арақашықтық айналу жылдамдығы мен подшипник жүктемесін сақтау үшін үлкен ролик қажет. Екінші – бір станцияға түсетін жүктеме. Сонымен қатар, сәйкес келмеген жұп бірнеше апта ішінде шуы мен дірілі ретінде көрініс береді. Сондықтан конвейер лентасының роликтерін таңдау баға тізімінен емес, лентаның өзінен басталады.

Біздің металдық емес ассортиментіміз тікелей кестеге сәйкес келеді. Тасымалдау ролик сериясы 400-ден 2400 мм-ге дейінгі лента ендерін қамтиды, әрбір енге сәйкес диаметрлер тізімделген.

Оболочка материалы: болат, полимер және нейлон

Оболочка материалы салмақты, коррозияға төзімділікті және лентаның зақымдану қаупін анықтайды.

Болат оболочкасы қаттылық береді. Ол ауыр жүктеме下 форма сақтайды және жүктеу нүктесіндегі соққыға төзімді. Q235 сияқты көміртекті болат стандарт болып табылады, ал тоттану жағдайлары үшін тот баспайтын болат қолданылады. Болат ролик ауыр, сондықтан оны орнату және орналастыру ұзақты алады.

Полимерлі ролик аз салмақ пен жақсы коррозияға төзімділікті береді. Орнатушы бір рет толық паллетті жылжыта алады, ал беті жеткілікті жұмсақ, сондықтан лентаның жабынына сызат түсірмейді. Сонымен қатар, полимерлі ролик құрамдас сол жұмысқа сәйкес келгенде, отқа және статикалық қалыптасуға төзімді. Шектеу – температура және ауыр соққы, сондықтан ыстық клинкер түсіруде полимерлі роликке жол бермеңіз.

Нейлон екі материалдың ортасында орналасқан, ол ылғалды алаңдарға және химиялық зауыттарға сәйкес келеді, онда болат оболочка тот басады. Үш материалда да, жақсы жасалған конвейер лентасының роликтері жүктеме下 дөңгелектігін сақтайды, ал лента сол дөңгелектікті сезінеді.

Сонымен қатар, әрбір жағдайда қабырға қалыңдығын тексеріңіз. Жұқа қабырға подшипник корпусында деформацияланады және жүгіруді арттырады, біз қайта берілген тасымалдау роликтерінде ең көп кездесетін сәтсіздік осы болып табылады. Сондықтан қабырғаны бағаға емес, жүктемеға сәйкес келтіріңіз.

Тасымалдау жиынтығын көршілерімен сәйкестендіру

Тасымалдау жиынтығы ешқашан өздігінен жұмыс істемейді. Ол жүктеу нүктесі мен қайту strand арасында орналасады, және үштік бір геометриямен бөлісуі керек. Сондықтан конвейер лентасының роликтері мен оның рамасы бір сызбалар жиынтығынан келуі керек.

Жүктеу нүктесінде буферлік соққы ролик қабылдау бөлігінің астына орнатылады. Ол түсіруді сіңіреді, осылайша лента каркасы сақталады. Оның полимерлі денесі иіледі, осылайша соққы өтпейді. Бұл иілу себебі ол әдеттегі металл роликтің соққы он есе көбірек төзімді.

Алдымен лента енін және арық бұрышын анықтаңыз, себебі тасымалдау жиынтығы да, рама да осыған тәуелді. Содан кейін барлық жүк көтеруші топты бір өлшем тізімінде тапсырыс беріңіз. Кеңейтілген реттілік конвейер роликтерін сатып алу нұсқаулығында сипатталған, ол әр позицияны бір тапсырыс ретінде қарастырады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қандай арық бұрышын таңдауым керек? Жалпы материалдармен жұмыс істеу үшін отыз бес градусты қолданыңыз. Тығыз кенге және жоғары сыйымдылыққа қырық бес градусқа өтіңіз. Жеңіл материалға немесе лента жиектерінің кернеу шегіне жақын болған кезде отыз градусқа өтіңіз.

Конвейер лентасының роликтерін қалай таңдау керек? Лента енінен бастаңыз. Содан кейін бір станцияға түсетін жүктеме мен арақашықтықты тексеріңіз. Үлкенірек диаметр айналу жылдамдығы мен подшипник жүктемесін төмендетеді.

Соңғы ойлар

Конвейер лентасының роликтері – бұл үлкен әсер ететін кіші бөлік. Арық бұрышы линияның қанша материал тасымалдайтынын және лентаға қаншалықты қатты әсер ететінін анықтайды. Ролик диаметрі мен лента ені сәйкес келуі керек, ал оболочка материалы климатқа және жұмысқа сәйкес келуі керек. Осы үштік дұрыс болса, подшипник сирек проблема болады.

Бастау ретінде сәйкестік кестесін қолданыңыз, содан кейін инженеріңізбен арақашықтықты растаңыз. Сол шешімнің коммерциялық жағын білу үшін толық позициядан позицияға негізделген жүйені оқыңыз. Лента ені мен арық бұрышын бізге жіберіңіз, біз сіздің жобаңыз үшін ролик өлшемдерін растаймыз.