Айтқыш ролик туралы сынақ оқу: Қисаруы тоқтатылған қайтару роликтері

Бір кокс жуу зауытында 2,4 километрлық құрлық конвейері жұмыс істеді және әрбір ылғық маусымда ол сол түрде қайтару роликтерін жоғалтты. Су және жұқа шлам тығыздықтан өтті, кеміргіш құрғаған және желі оны астып жүрген кезде қоршама айналуды тоқтатты. Біз тығыздық жүйесін қайта құрдық және сол уақытта сілкініш көрсеткішін төмен ұстадық, сондай-ақ конвейер толық маусым қисарусыз өтті.

Жобаның қысқаша сипаттамасы

Мәселе: Су кіреді, содан кейін ыстық қалған істі жасайды

Қайтару роликтері желінің астына, яғни ылғық жағына орналастырылады. Бұл сызықта желі бас шкивтен шламмен шықты және оның түсірген барлық нәрсе қайтару қозғалысына түсті.

Су тығыздықтан өткеннен кейін май жуылып шығады және кеміргіш құрғап жұмыс істейді. Құрғақ кеміргіш тыныштықпен ешілмейді. Қоршама тоқтайды, желі беттің бетінде жүреді және жандылық роликтен алдаа қымбат компонент болған желінің қаптамасын зақымдайтын ыстық шығарады.

Объекттік бұл мәселені техкалық қызмет мәселесі ретінде қарастырып, бұзылғанды ауыстыру үшін роликтер сатып алды. Жылына шамамен 1150 қайтару ролигі - бұл запастық бөлек, жұмыс күші және желіге қауіп, және ол әр маусымда қайталанады.

Неліктен біз үлкен серияны, бақылауды және резин дискті қайтарылғанды орнына тығыздықты қайта жобалауды таңдадық

Стандартты серияда бір өлшемдік көтеріп алу. Шыққан емес. Серияны таңдау жүктемеге және желі еніне байланысты, және жүктеме бұзылу себепші емес еді.

Қайтару қозғалысына температура мен жиілік бақылауды орнату. Шыққан емес. Ол қисару басталғаннан кейін хабарлайды және су кіруін тоқтатпайды.

Артқыны тасымалдауды жою үшін резин дискті немесе спиральді қайтару роликтеріне ауысу. Шыққан емес. Артқыны тасымалдау жуу процесінің белгісі еді, дисктер тығыздық үшін ешқандай әсер етпейді.

Тығыздық жүйесін қайта құру және сол уақытта сілкініш көрсеткішін ұстау. Таңдалған. Ол себепті емдейді және объекттің төлейтін қуатты тұрақты ұстайды.

Біз жасап шыққан роликтер

Тығыздық тобы – бұл роликтің барлық мағынасы. Сыртқы лабиринт шламның көпшілігін сыртқа шығарады, оның арты маймен толтырылған қойма орналасқан және контактты доп кеміргішті өзін қорғайды. Үш тоқсатқыш реттенген маусымға дейін тұрады, өйткені ешбір бір тоқсатқыш ылғық желі астындағы жұқа шламға төзбейді.

Кеміргіш корпустары тығыздық геометриясын ұстау үшін доңғалақтайды және қоршамалар радиалдық ауытқу үшін тексеріледі, 0,35 мм-ден төмен ұсталады. Ауытқу маңызды, өйткені тербелісетін қоршама тығыздықты сорпайтындырып және материалды сыртқа тартады.

Сілкініш коэффициенті 0,010-ден төмен ұсталады, болжам емес, өлшенеді. Бұл көрсеткіш конвейердің қуатын шектеуі үшін маңызды, сондықтан өсті ұстап тұрған тығыздық жүйесі бір мәселені шешіп, басқаша мәселе туғызады. болат роликтер қатары сол сызықтың тасымалдау жағын қамтиды және тегістеуші айтқыштары желі орталықтан тыс кеткен нүктелерге орнатылды.

Орнату: Жұмыс қалай өтті

Ауыстыру жабдықтоуға қарсы жоспарланған, реактивті жұмыс ретінде емес.

Қайтару қозғалысы бір терезеде бастапқыдан артқа қарай жұмыс істеп ауыстырылды, сондықтан ешбір бөлік жартысы жаңа қалмады. Айтқыш рамкалары сол уақытта тексерілді, өйткені иілген рама жаңа роликке беткі жүктемелеп, жұмысты апта арасында бұзады.

Объектінің өз әскериміздің комиссиалау қолдауымен орнатуды жасады, бұл бұзылу режимі түсінілген кезде ең жақсы жұмыс істейтін реттік. бұзылу себептері журналы маусым үшін тексеру нүктелерін орнату үшін қолданылды.

Сынақ және сапа бақылауы

Әрбір ролик зауытта 72 сағат бойы су кіру сынақтан өтеді және су алған кез келген блок қайта өңделмей, қалындырады. Ауытқу мен сілкініш дайын роликке өлшенеді және жазылады.

Қоршамалар, осьтер мен кеміргіш корпустары жинаудан бұрын тексеріледі және май толтырғысы сызықта ауырлықпен тексеріледі. Дайын роликтер дайындау үстелінен жаңа шыққанда ғана емес, жұмыс істеу кезеңінен кейін сілкініш пен ауытқу үшін партия бойынша үлгіленеді.

Объектте комиссиалау тексеруі көрініспен тексеру емес, қайтару қозғалысының бір бөлігінде сілкініш өлшеу болды, бұл объектке келесі жабдықтоуда салыстыру үшін сан берді.

Нәтижелер: сандар нені көрсетеді

Барлық 1150 қайтару ролигі 14 күндік терезеде өзгертілді және конвейер толық ылғық маусым қисарусыз жұмыс істеді. Жылына шамамен ауыстыру санымен есептелген бұзыулар саны бірнеше блокқа дейін түсті.

Сілкініш объекттің бюджетке жатқан көрсеткіш ішінде қалды, сондықтан тығыздық өзгерту қуатқа артық шығын келтірмеді. Келесі жабдықтоуда желі қаптамасының жағдайы қайтару қозғалысында байқалған ыстық зақымдануларын көрсетпеді.

Қазір кокс жуу зауыты жүктеме нүктелеріндегі соққыға төзімді орындарда сол түрлі тығыздық жүйесін белгілейді, онда бұзылу режимі басқаша, бірақ су бірдей.

Бұл сынақ сіздің жобаңыз үшін нені білдіреді

Қайтару роликнің бұзылуы кеміргіш мәселесі ретінде көрінетін тығыздық мәселесі. Кеміргішті тез ауыстыру санды өзгертпейді; суды сыртқа шығару қандай да болады.

Бізге желі енін, қоңырау бұрыштарын, роликтер аралығын және желінің қайтару қозғалысында артқыны тасымалдаған нәрсені жіберіңіз. Біз бұл жұмыс үшін тығыздық жүйесін белгілейміз, сілкініш мәлімдемесі емес, сілкініш көрсеткішін қамтамасыз етуіміз бен сынақ журналымен бірге жеткіземіз. Сіз біздің инженерлік топымызға конвейер жайлауы туралы тікелей хабар ала аласыз.